• 脱模剂选得好,后段加工处理没烦恼
  • 浅谈碳纤维行业强国之约:强技术 同发展
  • 橡胶脱模剂-汽车橡胶制品的应用
  • 展望橡胶脱模剂的发展趋势

    展望橡胶脱模剂的发展趋势

    时间:2019.11.14   阅读:173

    目前橡胶行业面临最大的问题就是环保,在我国环保严峻的政策下,市场普遍存在供不应求的现象,然而橡胶行业增产也需要较长的周期,一时难以得到有效地解决。橡胶行业对技术要求非常高...

  • 诚邀您进入脱模剂的世界!

    诚邀您进入脱模剂的世界!

    时间:2019.11.07   阅读:88

    产品在模具中加工成型,当产品材料与模具表面接触时,会因为种种原因而产生一定的摩擦阻力,导致制品在成型之后难以从模具中剥离出来。为了减弱制品与模具之间的吸附/粘接,常使用脱...

  • 是什么影响了碳纤维模压成型?

    是什么影响了碳纤维模压成型?

    时间:2019.11.06   阅读:138

    碳纤维复合材料模压成型工艺的成功与否涉及到很多因素,故而很容易在加工生产过程中出现碳纤维制品的质量问题。为了保证碳纤维制品的质量、延长模具的使用寿命以及节约原材料,迪瓦结...

  • 橡胶脱模剂出现斑痕的原因及解决方法

    橡胶脱模剂出现斑痕的原因及解决方法

    时间:2019.11.02   阅读:76

    橡胶脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可以使物体表面易于脱离、光滑及洁净。但在生产过程中,如遇操作手法不当,极易在制品成型时出现斑痕的情况,接下...

  • 玻璃钢模具翻新的方法

    玻璃钢模具翻新的方法

    时间:2019.11.01   阅读:134

    玻璃钢模具是产品之母,玻璃钢制品的光亮度取决于模具的光洁度。相反,对于对光洁度高要求的玻璃钢制品来讲,单单用3#抛光剂是远远不够的,因为模具表面在经过抛光处理后,会产生很多...

  • 模压成型工艺的优缺点及分类

    模压成型工艺的优缺点及分类

    时间:2019.10.30   阅读:121

    模压成型工艺是复合材料生产中最古老且富有无限活力的一种成型方法。它是将一定量的预浸料加入金属模具内,然后通过加热、加压固化成型。那么模压成型工艺有什么优缺点呢?...

  • 影响制品顺利脱模的因素有哪些?

    影响制品顺利脱模的因素有哪些?

    时间:2019.10.28   阅读:99

    制品脱模的时间是型坯吹胀成型后的非生产时间,应越短越好。但是,若制品不能顺利脱模,则不仅延长了成型周期,干扰正常成型程序,还使型坯废料增加,影响制品顺利脱模的因素主要有以...

  • 为什么环保型外脱模剂越脱光泽度越差?

    为什么环保型外脱模剂越脱光泽度越差?

    时间:2019.10.23   阅读:160

    为什么玻璃钢制品的光泽度会随着脱模剂次数的增加而降低呢?因为在玻璃钢产品制作过程中,不饱和聚酯树脂固化后会产生热量,这些热量可以将水分及不完全反应的苯乙烯等原料向上推升,...

  • 如何选择水性橡胶隔离剂?

    如何选择水性橡胶隔离剂?

    时间:2019.10.22   阅读:220

    先进的橡胶隔离剂可替代橡胶成型行业常用的传统“车间喷涂”或大量喷涂的现场硫化型脱模剂,在橡胶隔离剂不起作用的情况下,我们还可以提供通用的脱模产品。...

  • 水性脱模剂和水性隔离剂有何不同?

    水性脱模剂和水性隔离剂有何不同?

    时间:2019.10.21   阅读:193

    对于行业内的朋友来讲,区分水性脱模剂和水性隔离剂还是非常容易的,但对于外行的朋友来讲,将两者混淆的几率比较大。今天小编就为大家介绍一下水性脱模剂和水性隔离剂到底如何来区分...

  • 树脂传送模塑(RTM)的优势有哪些?

    树脂传送模塑(RTM)的优势有哪些?

    时间:2019.10.21   阅读:172

    树脂输送模塑(RTM)是一种闭式汽车部件制造工艺。当RTM采用低温熟化树脂时,模具需要高性能树脂系统,它的成品零件产品每年可达500~10000件,是汽车部件制造工艺中的理想之选。由于RTM工艺...

  • 特殊情况下脱模剂和脱模蜡搭配使用的方法

    特殊情况下脱模剂和脱模蜡搭配使用的方法

    时间:2019.10.21   阅读:89

    在客户心里脱模蜡的可信度要比脱模剂高得多,于是有的用户就在想,干脆减少打蜡的次数,最后几遍用脱模剂来代替。正好使用脱模剂做出来的产品光泽度要比使用脱模蜡做出来的要好很多。...